ข้อดีและข้อเสียของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นและมาตรการประหยัดพลังงาน

ข้อดีและข้อเสียของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นและมาตรการประหยัดพลังงาน

ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นเป็นอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับการทำให้แห้งในอุตสาหกรรมยา ซึ่งเป็นของประเภทการอบแห้งแบบหมุนเวียนกลไกการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียนคือความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยตรงไปยังวัสดุเปียกโดยอากาศร้อนในรูปของการพาความร้อน และไอน้ำจะถูกนำออกไปพร้อมๆ กันเมื่อความชื้นกลายเป็นไอนอกจากตัวเครื่องเป่าเองแล้ว อุปกรณ์ยังมีพัดลม เครื่องทำความร้อน ตัวแยก และอุปกรณ์เสริมอื่นๆเตียงฟลูอิไดซ์แบบสั่นเหมาะสำหรับอนุภาคตกผลึกที่มีขนาดอนุภาคมากกว่า 100 เมช

ข้อดีของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นมีดังนี้:

(1) ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและมวลของทั้งสองเฟสนั้นสูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลแบบตายตัว ซึ่งสามารถย่นเวลาและปรับปรุงกำลังการผลิตของอุปกรณ์ได้

(2) อุปกรณ์มีความเข้มในการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ

(3) การทำให้เป็นของเหลวของอนุภาคของแข็งมีลักษณะของของไหล ดังนั้นจึงง่ายต่อการใช้งานและควบคุม และสามารถลดความเข้มของแรงงานได้

(4) อุปกรณ์นี้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและผลิต

(5) ความปลอดภัยในการใช้งานที่ดี

ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นก็มีข้อเสียเช่นกัน:

(1) โดยทั่วไปไม่เหมาะกับวัสดุที่ง่ายต่อการยึดติดกับผนังและจับตัวเป็นก้อน

(2) ฟลูอิไดซ์เบดไม่เหมาะสำหรับการฟลูอิไดเซชันของวัสดุหลายชนิดที่มีความหนาแน่นต่างกัน

(3) ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีข้อกำหนดเข้มงวดเกี่ยวกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์

(4) มีข้อกำหนดบางประการสำหรับขนาดอนุภาคของวัสดุระหว่างการทำงานของเตียงฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่น และเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคโดยทั่วไปคือ 30 μ m ~ 6 mmถ้าขนาดอนุภาคเล็กเกินไป ก็จะถูกลมพัดพาไปได้ง่าย และมีขนาดใหญ่เกินไปก็ไม่ทำให้ฟลูอิไดซ์ได้ง่าย

(5) เนื่องจากความต้องการพัดลม เครื่องทำความร้อน เครื่องแยกหรือเครื่องดักฝุ่นและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ อุปกรณ์จึงมีขนาดใหญ่และครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่

(6) มีข้อดีคือการสูญเสียความร้อนต่ำและประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง (โดยทั่วไปสูงถึงประมาณ 80%)ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นโดยทั่วไปคือ 40% - 60%จากมุมมองของการประหยัดพลังงาน จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อน

อุปกรณ์ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา เคมี อาหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย และมีความปลอดภัยที่ดีในปัจจุบัน อุปกรณ์ทำแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดทั่วไปในอุตสาหกรรมยาส่วนใหญ่ ได้แก่ เครื่องต้มน้ำเดือด เครื่องอบแห้งแบบเดือดในแนวนอน และเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่น

ในแง่ของอุปกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด ข้อบกพร่องของอุปกรณ์คืออัตราการใช้พลังงานต่ำเป็นอันดับแรก ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานสูงการใช้พลังงานของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นส่วนใหญ่เป็นไฟฟ้าที่พัดลมใช้และไอน้ำที่ใช้โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนของฮีตเตอร์การบริโภคไอน้ำคิดเป็นสัดส่วนที่มากของการใช้พลังงานสำหรับการออกแบบและผู้ผลิตไวโบรฟลูอิไดซ์เบด จำเป็นต้องปรับปรุงอัตราการใช้พลังงานของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือนในแง่ของมาตรการทางเทคนิค

บนพื้นฐานของการสรุปแนวทางปฏิบัติในการใช้งาน ฉันคิดว่ามีสามวิธีในการปรับปรุงผลการประหยัดพลังงาน:

(1) เสริมสร้างผลการปิดผนึกของฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นในอดีต หม้อต้มของเครื่องทำลมแห้งเดือดบางรุ่นไม่ได้ถูกรวมเข้ากับตัวเครื่องอย่างดี และมีปรากฏการณ์การรั่วไหลของอากาศอย่างรุนแรงด้วยวิธีนี้ อากาศเย็นภายนอกเข้าสู่หม้อ ลดอุณหภูมิของอากาศร้อนอย่างมาก ส่งผลต่อผลการอบแห้ง และลดประสิทธิภาพเชิงความร้อน

(2) ปรับปรุงผลการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความร้อนเครื่องทำความร้อนมีโครงสร้างหยาบและมีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนต่ำ ซึ่งจะเพิ่มการใช้ไอน้ำในปัจจุบัน เครื่องอบผ้าจำนวนมากที่ติดตั้งอุปกรณ์ทำแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดใช้ครีบแผลของท่อเหล็กเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนแม้ว่าท่อเหล็กสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุได้ แต่ก็ไม่ดีเท่ากับท่อทองแดงในการถ่ายเทความร้อน

(3) นำอากาศเสียกลับมาใช้ใหม่เมื่ออุณหภูมิของอากาศส่วนท้ายที่สกัดจากฟลูอิไดซ์เบดสูงกว่าอุณหภูมิของอากาศธรรมชาติ ส่วนหนึ่งของอากาศส่วนท้ายจะถูกนำมาใช้เพื่อเข้าสู่ฮีตเตอร์เพื่อลดการสูญเสียไอน้ำ

นอกจากนี้ อุปกรณ์ทำให้แห้งแต่ละประเภทมีข้อดีของตัวเอง และการรวมอุปกรณ์การเป่าแห้งประเภทต่างๆ ก็เป็นวิธีประหยัดพลังงานอีกวิธีหนึ่งเช่นกันเพื่อประหยัดพลังงาน การทำแห้งแบบฟลูอิไดเซชันถูกนำมาใช้ในระยะแรกของการอบแห้ง และใช้การทำแห้งด้วยไมโครเวฟในขั้นตอนต่อมาของการอบแห้ง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการทำให้แห้งและประหยัดการใช้ไอน้ำ