การพัฒนาและข้อดีของเทคโนโลยีการอัดเม็ดแบบแห้ง (Roller Compactor)

การพัฒนาและข้อดีของเทคโนโลยีการอัดเม็ดแบบแห้ง (Roller Compactor)

การทำแกรนูลแบบแห้งเป็นกระบวนการแกรนูลแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นตามการทำแกรนูลแบบเปียกแบบดั้งเดิมผู้คนเรียกมันว่า Roller Compactor หรือเทคโนโลยีการบดอัดลูกกลิ้งเป็นกระบวนการแกรนูลที่ใช้น้ำคริสตัลของวัสดุเองเพื่อบีบอัด ขึ้นรูป บด และแกรนูลผงวัตถุดิบโดยตรงผ่านการอัดรีดของลูกกลิ้งกดแกรนูลแห้ง

ลักษณะของเครื่องบดย่อยแบบแห้ง: ผงวัตถุดิบจะเกิดขึ้นโดยตรงและแกรนูลอย่างต่อเนื่อง และละเว้นกระบวนการทำความชื้นและการอบแห้ง และประหยัดพลังงานไฟฟ้าจำนวนมาก: กระบวนการแกรนูลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่จำเป็นต้องเพิ่มสารยึดเกาะ ซึ่งประหยัดและปลอดมลภาวะเครื่องบดย่อยแบบแห้ง Roller Compactor เป็นอุปกรณ์ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วยการลงทุนต่ำ ประสิทธิภาพสูง และประหยัดกำลังคน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินRoller Compactor เป็นรุ่นต่อไปที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการแกรนูล

ภาพรวมของเครื่องบดย่อยแบบแห้ง (เครื่องอัดลูกกลิ้ง)

อุตสาหกรรมยาเกี่ยวข้องกับการแปรรูปส่วนผสมทางเภสัชกรรม (APIs) ที่หลากหลายและสารเติมเนื้อยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดวัตถุดิบส่วนใหญ่เป็นผงละเอียด และผงเหล่านี้มีขนาดอนุภาคต่างกัน ความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ และการไหลไม่ดีง่ายต่อการรูปร่างดังนั้น กระบวนการแกรนูลที่สำคัญจะต้องดำเนินการก่อนขั้นตอนถัดไปของการบีบอัดยาเม็ด การบรรจุแคปซูล หรือการบรรจุวัตถุดิบโดยตรงในรูปแบบเม็ดปัจจุบันมีกระบวนการแกรนูล 4 แบบเป็นหลัก:

1. แกรนูลเปียกแบบดั้งเดิม:

NS.Z Type ผ่านเครื่องผสม --- Swaying Granulator (Oscillating Granulator)

กล่าวคือ เครื่องผสมแบบผ่านจะผสมลงใน "วัสดุอ่อนนุ่ม" ที่เปียกก่อน จากนั้นจึงทำการบดให้เป็นเม็ดโดยการเขย่าเครื่องบดย่อยปัจจุบันผู้ผลิตบางรายยังคงใช้วิธีนี้ แต่อุปกรณ์ประเภทนี้มีปัญหา เช่น การผสมที่ไม่สม่ำเสมอ การทำความสะอาดที่ไม่สะอาด การปิดผนึกไม่ดี และการรั่วของน้ำมัน

NS.เครื่องบดย่อยแบบผสมอย่างรวดเร็วแบบเปียก

เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบันสำหรับการทำแกรนูล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตยาเม็ดและแคปซูลผู้คนเรียกมันว่า RMG หรือเครื่องผสมแรงเฉือนสูง เทผงแห้งลงในถังผสมและสารยึดเกาะสเปรย์ภายในสำหรับกระบวนการแกรนูลความไม่สะดวกในการใช้เครื่องนี้คือกระบวนการนี้ต้องใช้กระบวนการทำให้แห้งหลังจากการแกรนูลแม้ในระหว่างการทำแกรนูล ก็ต้องใช้ตัวทำละลายสารยึดเกาะ

2. เม็ดฟลูอิดเบด (FBG):

กระบวนการนี้เป็นการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีสเปรย์และเทคโนโลยีฟลูอิไดเซชันอย่างครอบคลุม เพื่อให้กระบวนการผสม การทำแกรนูล และการทำให้แห้งแบบดั้งเดิมสามารถทำได้สำเร็จในภาชนะกันอากาศเดียวกันในคราวเดียวอุปกรณ์และกระบวนการผลิตต้องใช้กาวจำนวนมาก การบำบัดน้ำเสียหลังการทำความสะอาด และเวลาในการแกรนูลนานเกินไปกระบวนการแกรนูลของไหลเบดต้องการการใช้พลังงานที่สูงขึ้น และนี่คือแกรนูลชนิดแบทช์ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสี่ยงต่อตัวแปรคุณภาพของแบทช์ที่แตกต่างกันของแกรนูล

3. แกรนูลแห้ง (Roller Compactor):

เทคโนโลยีของเครื่องบดย่อยแบบแห้งสามารถทำได้โดยเครื่องบดย่อยแบบกดแบบลูกกลิ้งสารสกัดยาจีนที่มีความหนาแน่นสัมพัทธ์บางอย่างถูกพ่นให้แห้งเพื่อให้ได้ผงสารสกัดแบบแห้งหลังจากเพิ่มวัสดุเสริมบางอย่างแล้ว จะถูกกดเป็นชิ้นบาง ๆ ด้วยเครื่องบดย่อยแบบแห้ง แล้วบดให้เป็นเม็ดเครื่องบดย่อยแบบแห้ง วิธีนี้ต้องการวัสดุเสริมน้อยกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความเสถียร การแตกตัว และการกระจายตัวของแกรนูลโดยทั่วไป เติมสารเสริม 0.5-1 เท่าลงในผงสกัดแบบแห้งอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตด้วยว่าสารสกัดแห้งที่ได้จากการทำแห้งแบบพ่นฝอยมีคุณสมบัติดูดความชื้นสูงดังนั้น หัวใจสำคัญของการใช้วิธีนี้คือการหาวัสดุเสริมที่เหมาะสมซึ่งต้องมีการยึดเกาะในระดับหนึ่งและไม่ดูดซับความชื้นได้ง่าย เช่น แลคโตส แป้งพรีเจลาติไนซ์ แมนนิทอล เรซินอะคริลิกที่ละลายน้ำได้ และอนุพันธ์ของเซลลูโลส รอ.

วัตถุประสงค์ของการทำแกรนูลแบบแห้งของเครื่องบดย่อยแบบแห้ง

1. ทำให้วัสดุเป็นโครงสร้างและรูปร่างในอุดมคติ

2. เพื่อที่จะหาปริมาณ จ่าย และจัดการได้อย่างถูกต้อง

3. ลดมลภาวะจากฝุ่นผง

4. ผสมระบบอนุภาคประเภทต่างๆ โดยปราศจากการแยกส่วน

5. ปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

6. ป้องกันการเกาะตัวเป็นก้อนระหว่างการผลิตของแข็งบางเฟส

7. ปรับปรุงลักษณะการไหลของวัตถุดิบที่แยกจากกัน

8. เพิ่มปริมาณและมวลของผงซึ่งสะดวกสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง

9. ลดอันตรายในการจัดการวัสดุที่เป็นพิษและกัดกร่อน

10. ควบคุมอัตราการละลายของผลิตภัณฑ์

11. ปรับความพรุนและพื้นที่ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

12. ปรับปรุงผลการถ่ายเทความร้อนและช่วยการเผาไหม้

13. ปรับให้เข้ากับกระบวนการทางชีววิทยาที่แตกต่างกัน